1軸承的使用

滾動軸承是精密零件，為了保持其精密度，用須慎重，細(xì)心地使用。保持軸承的清潔，避免強(qiáng)烈沖擊和防止生銹都是使用軸承時需要特別注意的事項。1.1軸承的保管

軸承涂敷防銹劑，包裝后出廠。如果保管環(huán)境適當(dāng)，且包裝良好則可保存數(shù)年。軸承之保管應(yīng)注意下列事項：（1）于相對濕度60％以下之場所保管。（2）不要直接放置地上，至少要離地20公分之臺架上放置更好。（3）疊放時須注意高度，不可疊放太多。

1.2軸承的安裝

安裝軸承時，如鐵錘等直接敲擊軸承端面可能損傷軸承，因此務(wù)須在軌道環(huán)圓周上施加均等壓力來裝入軌道環(huán)。又，如對某一方的軌道環(huán)（譬如外環(huán)）施加壓力，經(jīng)由滾動體將另一方的軌道環(huán)（譬如內(nèi)環(huán)）壓入則軌道面會發(fā)生壓痕或傷痕，應(yīng)予避免。

1.2.1安裝前的準(zhǔn)備

安裝軸承須備有清潔及干燥的工作場所。特別是超小及特小滾珠軸承的組裝若有塵埃侵入即大為影響軸承性能，因此應(yīng)在無塵室進(jìn)行，且必須檢查軸承安裝部位的尺寸精度，形狀精度和光度，確認(rèn)這些量度都在容許公差內(nèi)。（1）軸及軸承殼（箱）之配合面毛邊，碰傷，凸出部，銹痕，油污等去除，另外，端面一小段予以涂上油潤滑，如錠子油（主軸油）插入時會更容易。其作業(yè)程序如圖1.（2）組裝用制工具沖或壓床等組裝用制工具，選擇合適之尺寸與軸承接觸部位;安裝工具上的污垢，毛邊，切屑等都必須除去。（3）軸承軸承須在安裝前才拆封。又軸承是在干凈之制程中生產(chǎn)之高精密制品，請不要再作任何其他之加工，如清洗。

1.2.2軸承之組裝

（1）緊度較小之軸承緊度較小的軸承組裝，大致可區(qū)分為壓入軸，壓入軸承箱和均等壓入軸及軸承殼（箱），如圖2所示。組裝方法系在常溫下利用套筒壓著軌道環(huán)端面，借套筒將軸承壓入，壓入力作用于軸承的中心（軸承要安裝在軸時，須在內(nèi)環(huán)施力;軸承要安裝在軸承殼（箱）時，須在外環(huán)施力），使軌道環(huán)的全圓周均勻地壓入;但如果安裝大量軸承，則采用手壓機(jī)或油壓機(jī)非分離型軸承須同時裝入軸及軸承殼（箱）上時，用墊鐵將內(nèi)外環(huán)均等壓入軸及軸承殼（箱）。其它應(yīng)注意事項，如不可用鐵槌以敲打之方式組入造成損傷及避免灰塵侵入，如圖3所示。 （2）緊度較大之軸承內(nèi)環(huán)的緊度大時或軸徑大時，如欲以常溫將內(nèi)環(huán)壓入軸，可以采用在安將前把軸承加熱使內(nèi)環(huán)膨脹的加熱配合組入方法（內(nèi)環(huán)加熱膨脹插入之方式）。內(nèi)環(huán)和配合面之間需要的溫度差由緊度和配合面直徑而定，并利用軸承內(nèi)徑的溫度差與膨脹量關(guān)系。但標(biāo)準(zhǔn)軸承不能加熱至120℃，且不可用于封填脂軸承及密封型軸承。?

1.3回轉(zhuǎn)試驗

軸承安裝后，為了確認(rèn)軸承是否安裝得正確，應(yīng)做回轉(zhuǎn)試驗。用手動旋轉(zhuǎn)，軸或軸承殼（箱）如無異常，便以動力進(jìn)行無負(fù)荷及低速回轉(zhuǎn)，一邊確認(rèn)回轉(zhuǎn)狀態(tài)一邊逐漸提高回轉(zhuǎn)速度及負(fù)荷。并檢測回轉(zhuǎn)中的噪音，振動及溫升，若發(fā)現(xiàn)某種異常時，停止回轉(zhuǎn)并檢查機(jī)械裝置，如有必要可拆卸軸承進(jìn)行調(diào)查。若欲檢測軸承的回轉(zhuǎn)音，可用聽音器靠在軸承殼（箱）上來檢測音量和音質(zhì)，若聲音清澈則表示正常。若發(fā)生尖銳金屬聲音或不規(guī)則的聲音則表示有異常。若用振動測定儀定量地測定所發(fā)生振動的振幅，頻率特性，便可得到更為確實的判斷。軸承的溫度通常由軸承殼（箱）外圍的溫度來推測。但利用油孔等直接測定外環(huán)溫度，可作更正確的判斷。軸承溫度隨著回轉(zhuǎn)時間而上升，至某一定時間后達(dá)到穩(wěn)定正常狀態(tài)。若溫度急據(jù)上升或呈不正常的高溫或溫度不地上升時，即表示有異常狀態(tài)，應(yīng)做檢查。